影響板框壓濾機過濾周期的主要因素是什么？

  一，給水泵的選擇

  板框壓濾機的過濾功率來自進料泵。由于進料泵的流量，升程的大小直接影響板框式壓濾機的過濾周期。

  二，濾布的選擇

  板框壓濾機濾布用作過濾介質，不同的網(wǎng)眼尺寸適用于不同的材料。盡管濾布的網(wǎng)眼較密，但過濾精度較高，但相對過濾速度較慢。不同的行業(yè)對濾液有不同的要求。必須根據(jù)自己的需要選擇合適的濾布，因此濾布的選擇非常重要。

  三，材料的粒度大小

  進料漿液的顆粒含量較高，物料的表面積較大，進料泵的流速相對降低，過濾速度相應降低。

  四，物質集中程度

  進料泵的流量是指凈水的流量，因此物料濃度越大，對進料泵的影響越大，流量越慢，過濾速度越低。

  五，物料是否發(fā)粘

 粘性物料，固體物料和液體物料的分離相對較差，物料的流動性較差，并且過濾速度也受到影響。

  眾所周知，板框式壓濾機由交替布置的多個濾板和濾框組成。濾板的表面具有凹槽，并且其突出部支撐濾布。過濾器框架和過濾器板角上有通孔，這些通孔在組裝后形成完整的通道，并且可以進入懸浮液，洗滌水并引導濾液。板和框架兩側的手柄被支撐在梁上，并且板和框架被按壓裝置按壓。板和框架之間的濾布用作墊圈。懸浮液壓力通過進料泵引入到過濾室中，過濾器殘留物在濾布上形成，直到充滿過濾室。濾液穿過濾布，并沿著濾板的凹槽流向板框的角部通道，將其排出。過濾完成后，可以用洗滌水洗滌濾渣。清洗后，有時會引入壓縮空氣以去除殘留的清洗液。然后打開壓濾機以除去濾渣，清潔濾布，重新壓板，框架并開始下一個工作周期。

  目前，板框壓濾機是用于漿液固液分離的機器。由于其良好的氣密性，較高的過濾壓力和易于洗滌的特點，因此廣泛用于水處理，冶金，洗煤，食品，醫(yī)藥，化工等行業(yè)。

  通過液壓系統(tǒng)將板框壓濾機直接壓濾介質，壓濾壓力達到50-80kgf/m2，是普通板框壓濾機的6-8倍，實現(xiàn)了污泥的深度脫水處理。核心部件由高強度優(yōu)質合金制成。由鋼制成，耐磨，耐腐蝕，耐高壓，使用壽命為8-10年，漆面涂層涂料采用兩組分高防腐涂料。

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